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VDA6.3-2010过程审核培训优秀ppt课件

素材编号:
509522
素材软件:
PowerPoint
素材格式:
ZIP/RAR
素材上传:
weishenhe
上传时间:
2022-09-23
素材大小:
5 MB
素材类别:
科学PPT课件
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VDA6.3-2010过程审核培训优秀ppt课件

VDA6.3-2010过程审核培训优秀ppt课件下载是由PPT宝藏(www.pptbz.com)会员weishenhe上传推荐的科学PPT课件, 更新时间为2022-09-23,素材编号509522。

这是VDA6.3-2010过程审核培训优秀ppt课件下载,主要介绍了问卷调查/参加培训者背景;VDA 系列介绍;VDA 6.x 相互的联系和区别;VDA 6.3 1998版和2010版的联系和区别;对审核员的要求;审核员提问技巧;VDA 6.3:2010 审核条例;模拟审核练习;标准审核报告样张介绍;风险分析条例(P1);标准风险分析报告样张介绍;Q&A, 审核经验交流,过程审核员必须遵守法律,并且坚持诚实以及正直这两项原则的前提条件下,使用自己所掌握的专业技能开展工作并对结果做出评价;欢迎点击下载VDA6.3-2010过程审核培训优秀ppt课件。

  1

  培训内容纲

  问卷调查/参加培训者背景VDA系列介绍VDA6.x相互的联系和区别VDA6.31998版和2010版的联系和区别对审核员的要求审核员提问技巧VDA6.3:2010审核条例(P2—P7)模拟审核练习标准审核报告样张介绍风险分析条例(P1)标准风险分析报告样张介绍Q&A,审核经验交流

  过程审核方法(基于VDA6.32010版)

  2

  VDA(德国汽车工业联合会)的质量标准手册

  3

  VDA(德国汽车工业联合会)的质量标准手册

  4

  VDA(德国汽车工业联合会)的质量标准手册

  5

  VDA(德国汽车工业联合会)的质量标准手册

  6

  VDA6.x相互联系和区别

  VDA6

  质量审核基础VDA6.1/6.2/6.4认证规定

  VDA6.5

  产品审核有形产品/无形产品

  VDA6.1

  质量管理体系审核(制造业)

  VDA6.2

  质量管理体系审核(服务业)

  VDA6.4

  质量管理体系审核(工装设备业)

  VDA6.3

  过程审核系列生产

  VDA6.7

  过程审核单件生产

  7

  VDA6.x审核种类的比较

  体系审核审核体系完整性,如:目标确定/跟踪实施成本管理人员资格产品责任任务、能力、责任、职责结果:目标更新资格措施管理文件更新责任更新

  过程审核审核对过程的要求,如:表面处理过程人、机、料、法、环、测装配过程人、机、料、法、环、测结果:过程改善措施过程能力比较文件化:错误卡片SPC排列图

  产品审核审核质量特性,如:缺陷手册缺陷目录顾客抱怨结果:个别缺陷的识别评估/过程审核打分改进再处理

  8

  VDA6.x审核种类的比较

  10

  VDA6.31998版和2010版的区别

  1998年版VDA6.3A部分:M1:产品开发的策划M2:产品开发的实现M3:过程开发的策划M4:过程开发的实现

  1998年版VDA6.3B部分:M5:原材料和供方管理M6:批量生产M7:服务/顾客满意

  2010年版VDA6.3P1:潜力分析(新编制模块)P2:项目管理(新编制模块)P3:产品和过程开发的策划P4:产品和过程开发的实现

  2010年版VDA6.3P5:供方管理P6:过程分析/系列生产P7:顾客支持/满意/服务

  11

  VDA6.31998版和2010版的区别

  新旧版本6要素的对比与衍生

  VDA6.31ndedition,1998

  VDA6.32ndedition,2010

  M6生产4个子要素6.1人员/素质6.2生产设施/设备6.3运输/零部件处置/储存/包装6.4失效分析/纠正总共23个提问

  P6过程分析/生产6个子要素6.1过程输入6.2过程流程6.3人力资源6.4物质资源6.5过程绩效6.6过程输入/输出总共26个提问包含用于潜在供应商分析的提问零部件的运输/处置可进行单评价

  12

  VDA6.31998版和2010版的区别

  报价过程(合同评审)

  方案/产品/过程开发

  供方预选/潜力分析

  导入,产品/过程更改

  批量生产

  顾客服务

  收到订单

  首件认可

  SOP

  P1

  P2

  SOP+3/6月

  P3

  P4

  P5

  P6

  P7

  13

  对审核员的要求

  内部过程审核员:技术要求:掌握质量管理(熟悉现行法规和标准)的基础知识和特定的产品/过程知识。成功参与培训。工作经验:至少3年工业经验,尤其是在汽车工业的制造型企业,包括至少1年的质量和/或过程管理。供应链中的过程审核员:技术要求:掌握质量和过程管理的丰富经验和特定的产品/过程知识。成功参与相关培训。工作经验:至少5年工业经验,尤其是在汽车工业的制造型企业,包括至少2年的质量和/或过程管理。

  14

  过程审核员必须遵守法律,并且坚持诚实以及正直这两项原则的前提条件下,使用自己所掌握的专业技能开展工作并对结果做出评价;过程审核员必须不断提高自己的专业能力,并且与所处专业领域内最新的发展始终保持同步;过程审核员必须确保其行为在任何时候都不会影响到其所属组织的形象以及声誉;过程审核员不得接受与其合同职责有利益的托;对于在开展过程中接触到的机密信息,过程审核员有义务加以保密。而如果根据法律规定,必须对机密信息进行披露的,则保密义务将不适用;对于在开展工作中获得的信息,过程审核员不得出于个人或任何第三方的利益,将这些信息用于非法的目的。

  审核员的道德行为规范

  15

  过程审核员的提问方法和技巧

  封闭式提问是否得到答复?是/否?

  开放式提问1

  开放式提问2

  开放式提问3

  审核员现场谈

  审核员自评价

  审核提问在现场开放式提问

  评审提问基于现场提问的馈和观察由审核员自评审

  16

  过程导向式的审核—风险分析方法

  18

  VDA6.3—2010过程审核条款

  新的提问表格形式

  条款要求/问题

  最低要求、重要评定A

  与产品风险有关的要求和证明(可能性示例)

  备注,输入-输出参考资料

  VDA6.3:2010版过程审核条款(文件链接)

  VDA6.3:2010版过程审核条款适用于通用的要求,建议针对特定的过程,组织内部建立审核数据库,以进一步提高识别风险的能力和提高审核的有效性!

  19

  VDA6.3—2010过程审核条款P2–项目管理

  产品诞生过程常见项目管理工具a).VDA4.3项目策划b).先期产品质量策划(APQP)c).新产品开发成熟度保障(MLA)

  20

  VDA6.3—2010过程审核条款P2–项目管理/VDA6.3项目策划

  21

  VDA6.3—2010过程审核条款P2–项目管理/矩阵式的组织结构

  22

  VDA6.3—2010过程审核条款P2–项目管理/VDA新零件的成熟度保障

  批量生产设计开发的创新许可

  0.1.产品和过程创新0.2.创新评审0.3.风险管理0.4.经验教训

  定购范围管理的要求

  1.1.经验教训1.2.询价资料(产品建议书、与功能有关的特性、经济框架条件、服务范围)1.3.项目组织1.4.产拼新保障1.5.风险管理

  确定供应链并定购产品范围

  2.1.有约束力的供方可行性陈述2.2.客户订单2.3.项目组织2.4.生产过程创新保障2.5.风险管理2.6.质量策划2.7.更改管理2.8.质量能力

  技术规范放行

  3.1.技术规范放行3.2.质量策划3.3.长期供货范围的策划

  生产设备采购放行

  4.1.生产过程策划放行4.2.模具方案协商4.3.服务和供货范围的提供策划4.4.交付保证4.5.定购过程

  生产过程和产品放行

  5.1.产品确认5.2.过程确认5.3.服务和供货范围的提供5.4.重复鉴定的策划

  批量生产中的重复鉴定和责任过度

  6.1.重复鉴定检验的调整6.2.已证明的稳固的过程6.3.更改状态的评述6.4.结束RF0—RF5中所有未解决的要点6.5.经验教训

  RF0

  RF1

  RF2

  RF3

  RF4

  RF5

  RF6

  23

  VDA6.3—2010过程审核条款P2–项目管理/APQP(先期产品质量策划)

  24

  VDA6.3—2010过程审核条款P2–项目管理/APQP(先期产品质量策划)

  APQPMap–详细各阶段要求(文件链接)

  练习1:新产品项目策划练习(分组)确定过程性能指标以及顾客满意度指标

  25

  VDA6.3—2010过程审核条款P3–产品和过程开发的策划

  可行性分析案例(链接文件)(结合具体产品图纸)

  VDA6.3条款

  练习:新产品导入过程每个小组需要编制一个过程,内容涉及将过程从负责开发的人员移交给负责生产的人员(包括记录清单)。必须满足VDA6.3P4.9的要求

  26

  VDA6.3—2010过程审核条款P4–产品和过程开发的实现

  VDA6.3条款

  APQP检查清单案例(链接文件)

  27

  VDA6.3—2010过程审核条款P3/P4–产品诞生过程项目管理审核思路

  顾客

  产品设计产品设计数据System/DFMEA原型样件+DVP&R+样件控制计划图纸/规范/BoM

  过程设计过程设计数据物流/PFMEAOTS+PVP&R+试生产控制计划MSA/SPC生产控制计划+作业指导书PPAPSOP

  内、外部顾客要求

  28

  VDA6.3—2010过程审核条款P5–供方管理

  VDA6.3条款

  主要要求:分供方具备能力有效的分供方管理模式原材料/外购件符合要求,具备检验能力和持续改进原材料储存和物流管理人员素质模块供货,供方对所有的零部件的质量负有全部责任

  29

  VDA6.3—2010过程审核条款P5–供方管理

  审核关注点:供方:对供方(包括进口件、顾客已经审核供方、国有中型企业)的审核评价准则(合格供方清单、年度审核计划报告、绩效考核等);包括材料、零部件供方;托设计、运输公司以及外包方;对满足体系的要求以及其他特殊要求。原材料:原材料仓库、清单(条件;存放要求、防爆开关空调),包括一些辅料(如电极头、焊丝等)入库检验(抽检标准、接受准则:0缺陷)(外观包装、尺寸、材料、性能)托有资质第三方检验,专用料箱、重新包装等;待检、合格标识;隔离区域;定置管理、FIFO、帐卡物一致、库存量、周转时间、信息系统、堆高要求。

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